Technologie

Ecozema® Produkte werden aus einer breiten Palette von Materialien hergestellt. Daher sind auch die Produktionstechnologien sehr unterschiedlich.

Spritzguss: Dank dieses Verfahrens ist es möglich, Biopolymere wie Mater-Bi® und IngeoTM P.L.A. in komplexe Fertigprodukte mit einer Mindestdicke von knapp unter 1 mm zu verwandeln. Zunächst wird das Polymer geschmolzen und dann in eine Form injiziert. Dann, nachdem das Material gekühlt wurde, kann die Form geöffnet werden und das Produkt daraus extrahiert werden, im Allgemeinen ohne weitere Eingriffe.Vorteile: hohe Maßhaltigkeit, es ist möglich, Produkte mit komplexen Formen zu erstellen, faire Produktivität.Nachteile: hohe Investitionskosten (Schimmel), es ist nicht möglich, mit sehr dünnen Biopolymeren zu arbeiten. Dies ist die Technologie, die verwendet wird, um Ecozema® Besteck herzustellen.

Kartonieren: Dies ist die neueste Technologie der Transformation, die in unserem Unternehmen eingeführt wurde. Mit diesem Verfahren ist es möglich, Kartonbehälter zu erhalten, die perfekt flüssig oder fettdicht sind, da sie ohne Kleben oder Verbinden geformt werden. Wir beginnen mit einer Rolle, mit oder ohne Beschichtung, durchlaufen eine erste Phase der Faserabscheidung und gehen dann zum Stanzen. Der erhaltene Rohling wird dann in eine Formform eingesetzt, wo sich die Pappe durch den Einfluss von Druck und Temperatur verformt und in der gewünschten Geometrie bleibt. Vorteile: hohe Produktivität, gute Maßgenauigkeit, perfekte Abdichtung für Flüssigkeiten und Fette, Möglichkeit der Anpassung mit Druck Nachteile: Form notwendig für jedes einzelne Format, spezielle Pappe erforderlich, Falten in der Pappe kann nicht im Falzbereich beseitigt werden.

Thermoformen: Das Polymer wird zunächst zu einem Blech extrudiert, das dann in eine Form vakuumverformt wird, die bei hoher Temperatur erhitzt wird, um es zu dehnen und nach Wunsch zu formen. Auf der Basis der Maschine wird das Produkt entweder in einem einzigen Schritt während des Umformens oder in einem zweiten Schritt vom Blech getrennt. Durch das Dehnen kann das Material sehr dünn werden, bis zu 1/10 mm.Vorteile: hohe Produktivität, leichte Produkte dank der geringen Dicken. Nachteile: hohe Investitionskosten (Form).

Geformte Faser: Bei diesem Verfahren werden Cellulosefasern mit Wasser vermischt, wodurch ein Zellstoff entsteht, dem Zusatzstoffe zugesetzt werden können. Die Mischung wird anschließend in eine Form gegeben, wo sie geformt wird. In diesem Stadium ist das Stück noch voller Feuchtigkeit, so dass es auf eine andere Form gebracht wird, wo es getrocknet und getrimmt wird.

Papierherstellung: Es ist das Verfahren, mit dem verschiedene Produkte aus der Ecozema-Reihe hergestellt werden, einschließlich Pappbecher, Salatschüsseln, Take-away-Behälter oder Tabletts. Der Prozess beginnt mit einem Rohling, der dann in verschiedenen Schritten gefaltet und geschweißt wird, bis das fertige Produkt erhalten ist. Vorteile: hohe Produktivität, gute Maßgenauigkeit, Möglichkeit der Anpassung mit Druck, gute Flexibilität in den Formaten, für einige Formate Flüssigkeit und Fett Versiegelung